1)反渗透系统的压力容器应单独安装在特殊架子上。压力容器的两端必须有足够的空间，以便于膜元件的安装和更换。
2)由于反渗透系统运行时压力容器的压力会有一定程度的延伸，在固定压力容器及其管道时，压力容器的正常变形不能受到限制。同时，压力容器受压延伸后，当系统启停或进水流量发生变化时，膜组件可能会在压力容器中来回移动，因此在安装膜组件时，膜组件可以用正规垫片固定，以防止膜组件被挤压损坏。
3)高压泵在启动和停止过程中会产生水力冲击(水锤)，如果直接作用于膜元件，会导致膜袋粘结线破裂等现象，因此反渗透系统必须设计相应的装置，以防止或减少水锤对膜元件的冲击。大型反渗透装置通常使用变频泵、软启动或电动慢开门(电动蝶阀)来防止水力冲击，建议使用变频泵或软启动。
四、单个膜元件的压降不得超过15PSI，过高的压降会导致膜元件沿水流方向伸出，产生望远镜现象，造成膜元件损坏。所以在反渗透系统运行过程中，要保证单个膜元件的压降不超过15PSI，单个压力容器的压降不超过60PSI，一旦超过，要及时清洗膜元件。
反渗膜元件
5)反渗透膜元件在其他情况下都不能承受背压，因为背压(背压大于正压)会使膜表面的聚酰胺脱盐层脱落，造成膜元件无法恢复的损坏。
6)在设计反渗透系统时，膜元件可以在每次系统启动和停止时进行低压冲洗。此外，当系统短期停止运行(不超过7天)时，膜元件可以每天用反渗透产品水冲洗。注意在冲洗时，冲洗水必须能够满足反渗透膜元件的进水要求，冲洗流量不得超过单个膜元件的很大进水流量。
测温。
七、温度测量。对于反渗透系统，进水温度会影响电导率、产水量、进水压力等多个参数。因此，建议在反渗透系统上安装在线温度测量仪。作为日常运行参数记录之一，便于标准化运行参数，正确判断系统运行。对于进水温度高的水源，还必须设置温度报警装置。当进水温度超过45℃时，可以发出报警，必要时停止反渗透系统的运行。
八、电导率的测量。对于安装在反渗透系统中的在线电导率计，必须进行温度补偿，即测得的电导率补偿到25℃，便于计算系统的脱盐率。此外，电导率计在使用前必须根据设备供应商指定。执行操作步骤校正电，使用前校准准准确。进水电导率计的位置应在添加化学物质后，即高压泵前测量；后处理前安装导水电导率计。如果条件允许，可以安装多个导水电导率仪来测量不同位置水的导水率，以获得更详细的系统操作参数。每个压力容器应有一个独立的水取样口，以便在系统导水率异常上升时判断位置。